過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌,反應,過濾,清洗,脫液,干燥等工藝過程,具有結構簡單,工藝流程簡化,生產(chǎn)效率高,無交叉污染,物料更換便捷,自動化程度高等特點,同時可大大降低所需潔凈廠房的體積,基礎投資費低.
帶刀多功能干燥機組是在雙錐形回轉真空干燥機組的基礎上,在設備的對角方向增加兩粉碎刀,解決物料在回轉過程中易起球。與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內(nèi)襯PTFE等材料制造
過濾洗滌二合一設備整個筒體按照壓力容器設計與制作,其整個工作過程可以在一個密閉的環(huán)境內(nèi)工作,在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過0.1MPa,在洗滌過程中,由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌.
真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分。在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中不得有任何雜物混入,本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形成不會損壞。
槽型攪拌真空干燥機組機身帶夾套傳熱,,槽蓋可以自動開啟并可同時加熱,槽身內(nèi)配置帶有傳熱的空心軸攪拌器,攪拌器為雙向正反螺旋漿攪拌,槽內(nèi)物體在強制攪拌中充分接受熱量,加快蒸發(fā)水份,并以抽真空的方式帶走水蒸汽,從而達到干燥之目的。
張華科技生產(chǎn)的雙錐形回轉真空干燥機組已經(jīng)通過了美國FDA檢查,達到GMP生產(chǎn)要求,為我國出口創(chuàng)匯占領國際市場創(chuàng)造了有利條件,為了進一步適應制藥行業(yè)發(fā)展的需要,我們研了過濾、洗滌、干燥“三合一”設備,過濾、洗滌“二合一”設備,2m3槽形真空干燥機組。
耙式干燥機組適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料以及醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的物料等等。該設備可以應用于:三元前驅體連續(xù)干燥。
W型結晶設備用于制藥中物料攪拌混合,降溫冷凍,成品結晶等作用,該設備可以應用于六氟磷酸鋰動態(tài)結晶,也可以用于三元前驅體連續(xù)反應。結晶罐還廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè),可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內(nèi)襯PTFE等材料制造,內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光,外壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或或亞光處理。
碳化硅換熱器具有優(yōu)異的熱及力學性能,更寬的耐腐蝕性能,較好的傳熱性能,不污染介質(zhì),硬度大耐高速物料沖刷的優(yōu)點。
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